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近年来随着情况污染的日益严重及能源危机的不停加剧世界各国纷纷加速结构新能源工业的程序。其中新能源汽车成为许多国家战略优先生长的工业。新能源汽车以其节能环保、使用成本低、加速快、噪声小在海内外获得了广泛的推广应用市场前景很是辽阔。
我国已经将新能源汽车列为国家重点扶持的主要领域。
新能源汽车市场的快速升温一并动员了作为其焦点部件的动力电池市场的规模连续扩大。动力电池制作工艺庞大其质量直接决议新能源车辆的性能因而对其制造技术和装备提出了严苛的要求。激光焊接作为一种先进的“光”制造工具展现出高效细密、灵活、可靠稳定、焊材损耗小、自动化和宁静水平高等特点相较电阻焊、超声波焊、钎焊、真空电子束焊等传统工艺优势尽显是整个动力电池生产制程中的关键工艺被广泛应用在生产线的前、中、后段。
天弘模组外壳焊接清洗设备
用于焊接方形电池电极极柱、防爆阀、汇流排、侧面
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下面将以方形动力电池为例对部门激光焊接工艺特点做简朴的先容。
EQUIPMENT
来自：苏州天弘激光股份有限公司
注液孔、翻转片、极柱、防爆阀
焊接难点：气孔多容易泛起爆点导致密封性不够。
解决方案：提高待焊部位的清洁度；选用50μm纤芯的光纤激光器焊接速度可适当提高。
注：更多差别规格的电池焊接设备天弘激光均可定制接待携需求来现场打样！
壳体封口
焊接难点：气孔多容易泛起爆点导致密封性不够。
解决方案：提高待焊部位的清洁度；选用50μm纤芯的光纤激光器焊接速度可适当提高；选用小纤芯光纤激光器+半导体激光器举行复合焊接。
焊接难点：方形焊缝四个拐角处容易烧穿导致密封性不够。
解决方案：选择加速性能更好的焊接平台；接纳较高的焊接速度缩短拐角处激光的照射时间。
焊接难点：焊缝成型不匀称加工效率不够高。
解决方案：选用小纤芯光纤激光器+半导体激光器举行复合焊接。
新能源汽车加速动力电池工业生长
汇流排
